碳化硅磨料

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關于碳化硅的一些問題

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關于碳化硅的一些問題

發布日期:2016-02-17 00:00 來源:http://www.zhsoo.cn 點擊:

碳化硅是一種人造材料,一般不與酸反應,因此它的硬度高而成為兩大普通磨料(剛玉、碳化硅)之一,大量用于研磨材料、耐火材料、電阻元件、功能陶瓷、高溫半導體等行業。根據碳化硅的色澤和用途,它主要分為黑色碳化硅(TH)、綠色碳化硅(TL)、礬土碳化硅(TF)。

——綠碳化硅的性質具有較高的硬度和一定的韌性,多用于磨加工光學玻璃、硬質合金、鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光、高速鋼刀具的刃磨等;

——黑碳化硅多用于切割和研磨抗張強度低的材料,如有色金屬材料、灰鑄鐵工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等。

綠碳化硅微粉和黑碳化硅微粉可用于光學玻璃、硬質合金、鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光、高速鋼刀具的刃磨和有色金屬材料、灰鑄鐵工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等,它們的特點是磨削精度高、光潔度高。

碳化硅的5大主要用途

1?有色金屬冶煉工業的應用

利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐?精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護管等?

2?鋼鐵行業方面的應用

利用碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命?

3?冶金選礦行業的應用

碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道?葉輪?泵室?旋流器,礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5-20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一?

4?建材陶瓷、砂輪工業方面的應用

利用其導熱系數。熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,提高窯爐的裝容量和產品質量,縮短生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料?

5?節能方面的應用

利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍?

一. 碳化硅化學成份、粒度:

黑碳化硅化學成分(C)

粒度范圍 化學成分%(按重量百分比)

SIC F.C Fe2O3

16#-90# ≥98.50 ≤0.02 ≤0.60

100#-180# ≥98.00 ≤0.30 ≤0.80

220#-240# ≥97.00 ≤0.30 ≤1.20

二. 碳化硅化學成份、粒度:

綠碳化硅化學成分(GC)

粒度范圍 化學成分%(按重量百分比)

SIC F.C Fe2O3

20#-90# ≥99.00 ≤0.20 ≤0.20

100#-180# ≥98.50 ≤0.25 ≤0.50

220#-240# ≥97.50 ≤0.25 ≤0.70

W63-W20 ≥97.00 ≤0.30 ≤0.70

W14-W10 ≥95.50 ≤0.30 ≤0.70

W7-W5 ≥94.00 ≤0.50 ≤0.70

三. 磨料的粒度:

磨料料度基本粒度尺寸范圍對照表

粒度號

GR.NO 中國 日本 美國 國際標準 歐洲磨料協會

GB2477-83 R6001-87 ANSI(74) FEPA(84) FEPA(71)

4 5600-4750 1 5600-4750 5600-4750 1

5 4750-4000 1 4750-4000 4750-4000 1

6 4000-3350 1 4000-3360 4000-3350 1

7 3350-2800 1 3360-2830 3350-2800 1

8 2800-2360 2830-2380 2830-2380 2800-2360 2800-2360

10 2360-2000 2380-2000 2380-2000 2360-2000

12 2000-1700 2000-1680 2000-1680 2000-1700 2000-1700

14 1700-1400 1680-1410 1680-1410 1700-1400 1700-1400

16 1400-1180 1410-1190 1410-1190 1400-1180 1400-1180

20 1180-1000 1190-1000 1190-1000 1180-1000 1180-1000

22 1000-850 1000-840 1000-850 1000-850

24 850-710 840-710 841-707 850-710 850-710

30 710-600 710-590 707-595 710-600 710-600

36 600-500 590-500 595-500 600-500 600-500

40 500-425 500-420 500-425 500-425

46 425-355 420-350 420-354 425-355 425-355

54 355-300 350-297 354-297 355-300 355-300

60 300-250 297-250 297-250 300-250 300-250

70 250-212 250-210 250-210 250-212 250-212

80 212-180 210-177 210-177 212-180 212-180

90 180-150 177-149 177-149 180-150 180-150

100 150-125 149-125 149-125 150-125 150-125

120 125-106 125-105 125-105 125-106 125-106

150 106-75 105-74 105-74 106-75 106-75

180 90-63 88-63 88-63 90-63 90-63

220 75-53 74-53 74-53 75-53 75-53

240 75-53 74-53

粒度號 基本粒*尺寸對照表

中國 中國 日本 國際(79)/ 美國(74)

GB2477-81 GB2477-83 R6001-1973

12 2000~1600 2000~1700 2000~1680 2000~1680

14 1600~1250 1700~1400 1680~1410 1680~1410

16 1250~1000 1400~1180 1410~1190 1410~1190

20 1000~800 1180~1000 1190~1000 1190~1000

22 - 1000~850 - -

24 800~630 850~710 840~710 841~707

30 630~500 710~600 710~590 707~595

36 500~400 600~500 590~500 595~500

40 - 500~425 - -

46 400~315 425~355 420~350 420~354

54 - 355~300 350~297 354~297

60 315~250 350~250 297~250 297~250

70 250~200 250~212 250~210 250~210

80 200~160 212~180 210~177 210~177

90 - 180~150 177~149 177~149

100 160~125 150~125 149~125 149~125

120 125~100 125~106 125~105 125~105

150 100~80 106~75 105~74 105~74

180 80~63 90~63 88~63 88~63

220 - 75~53 74~53 74~53

240 63~50 75~53 74~53

280 50~40

四. 陶瓷磨具、砂帶用碳化硅磨料的化學成分

牌號 粒度范圍 化學成分.%

SiC (≥) F?C(≤) FC 2O2(≤)

C

12°~90° P12~p100 98.50 0.20 0.60

100°~150° P120~p150 98.00 0.30 0.80

180°~220° P180~p220 97.00 0.30 1.20

GC

12°~90° P12~p100 99.00 0.20 0.20

100°~150° P120~p150 98.50 0.25 0.50

180°~220° P180~p220 97.50 0.25 0.70

W63~w20 P240~p1000 97.00 0.30 0.70

W14~w10 P1200 95.50 0.40 0.70

W7~w5 94.00 0.50 0.70

五. 有機結合劑磨具、手工用張頁式涂附磨具用碳化硅磨料的化學成分

牌號 粒度范圍 化學成分.%

SiC (≥) F?C(≤) FC 2O2(≤)

C-B

C-P 12°~90° P12~p100 98.00 0.25 0.70

100°~150° P120~p150 97.50 0.35 0.90

180°~220° P180~p220 96.00 0.35 1.35

C-B

C-P 12°~90° P12~p100 98.50 0.25 0.25

100°~150° P120~p150 98.00 0.30 0.55

180°~220° P180~p220 97.00 0.30 0.80

W63~w20 P240~p1000 96.50 0.35 0.80

W14~w10 P1200 94.50 0.45 0.80

W7~w5 93.00 0.60 0.80


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